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Le matériau de carbure de tungstène offre une résistance à l’usure et une dureté extrêmes. Le matériau est typiquement forgé par la réaction du métal de tungstène (W) et du carbone (C) à 1400 à 2000°C. Il en résulte une poudre grise qui peut être pressée et formée en presque n’importe quelle forme. En transformant la poudre, les fabricants utilisent un agent liant de nickel ou de cobalt. Plusieurs compositions chimiques peuvent être utilisées pour fournir de meilleures propriétés pour différentes applications. Le pourcentage de produits chimiques dans le carbure de tungstène lié au nickel varie de 94 % WC / 6 % NiCR à 90 % WC/10 % NiCR.

La composition de carbure de tungstène de 94 % WC / 6 % NiCR est le mélange le plus populaire utilisé par la clientèle de Hi-Tech Seals dans l’industrie des outils de forage. L’agent d’adhésion à base de cobalt tend à avoir un meilleur rendement que les autres mélanges dans un environnement de trou de forage. Les mélanges de cobalt sont aussi utilisés dans différentes applications pétrolifères et tendent à démontrer une meilleure résistance aux impacts comparativement au mélange WCNi. Hi-Tech Seals a acquis de l’expérience en travaillant auprès de notre clientèle à l’échelle mondiale et peut vous aider à choisir le bon matériau de carbure de tungstène pour votre application.


Propriétés du 94 % WC / 6 % NiCR :

  • Densité : 14,5 -14,9 g/cm3
  • Dureté : 89,5 HRA
  • Résistance en flexion : 1 550 N/mm2
  • Coefficient d’expansion linéaire (106/k): 5,2
  • Point de fusion : 2870°C

Pour en savoir plus, consultez un de nos représentants des ventes.