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Description joint en DZ

Les différentes configurations de joints en Z sont conçues pour s'adapter aux dimensions standard des rainures avec des tolérances de fabrication normales. Les joints en Z s'insèrent dans les rainures de profondeurs standard. Pour les dimensions de la rainure, veuillez-vous référer à la section des godets en U énergisés.



Profils


Joint en DZ

Les joints Z sont conçus avec une plus grande tolérance aux charges latérales et une compensation supplémentaire pour le battement axial. La conception à double lèvre offre une plus grande résistance à la déformation par compression et prolonge la durée de vie de l'élément d'étanchéité en élastomère. Les joints en Z conviennent parfaitement aux applications de tige dynamique car la profondeur de la conception permet d'accroître la stabilité dans les applications à haute pression.

Joint DZ avec bague d'appui Delta

Pour les applications exposées à des chocs violents ou à des jeux importants, la bague d'appui modulaire "Delta" constitue le moyen le plus économique de fermer les jeux diamétriques avec une résistance supplémentaire à l'extrusion. Actionnée positivement pour contrôler le frottement, la conception Delta divisée facilite l'installation et conserve la hauteur du joint et la profondeur de la gorge d'origine.




Numéros de pièces






Exemple Z 5000 3000 750 D - Base uréthane/lèvre d'étanchéité nitrile Joint Z profond - 1/2" C/S, 3" I.D., 3/4" Hauteur

Les numéros de pièces standard des joints en DZ sont basés sur un matériau de base en uréthane et un chargeur en nitrile. D'autres matériaux populaires comprennent une base en Fluorotrel®, un chargeur en Viton™ et chargeur basse température.

Voir les tableaux de tailles des joints en DZ.



Considérations relatives à la conception



Finit de surface

Le tableau ci-dessous vous donne des indications générales sur l'état de surface. Cependant, l'état de surface RMS ne garantit pas à lui seul une bonne performance du joint et, dans certaines applications, vous devrez contacter Hi-Tech Seals pour obtenir des recommandations supplémentaires. Des finitions de surface trop élevées ou trop basses peuvent réduire la durée de vie du joint.

 Statique
320 RMS
 Dynamique
16 RMS


Espace d'extrusion

Profondeur radiale H
emax at 60°C
2300 PSI
3600 PSI
5800 PSI
0.125
0.008
0.004
-
0.156 to 0.187
0.014
0.008
-
0.218 to 0.250
0.018
0.010
0.004
0.281 to 0.437
0.020
0.012
0.006
0.500 to 0.562
0.024
0.012
0.008
0.625 to 0.750
0.024
0.012
0.008


Profondeur radiale H
emax at 80°C
2300 PSI
3600 PSI
5800 PSI
10000 PSI
0.187
0.021
0.013
0.008
0.005
0.250
0.028
0.018
0.011
0.007
0.312
0.044
0.028
0.017
0.010
0.375
0.044
0.028
0.017
0.010
0.500
0.059
0.038
0.023
0.014