Manchons de moteur de boue

Les manchons de moteur de boue scellent la section de puissance d’un moteur de boue de fond de puits, retenant la graisse à l’intérieur de l’outil tout en excluant le fluide de forage abrasif et les contaminants. Dans les applications de forage directionnel, le manchon fonctionne sous haute pression différentielle, des températures de fond de puits élevées et une abrasion continue, où l’intégrité du manchon affecte la durée de service de l’ensemble.

Modes de défaillance courants des manchons de moteur de boue

Les opérateurs constatent généralement les défaillances des manchons sous les formes suivantes :

• Extrusion au niveau de la lèvre du manchon ou d’autres zones non supportées sous haute pression différentielle et cycles de pression
• Déchirure ou coupure causée par les déblais, le sable et d’autres solides abrasifs.
• Gonflement chimique ou durcissement dû à une exposition prolongée aux fluides de forage, aux additifs, aux boues à base d’huile ou synthétiques, et aux hydrocarbures.
• Vieillissement thermique et fissuration résultant d’une exposition soutenue à des températures de fond de puits élevées.

Chaque mode de défaillance peut indiquer des exigences matérielles différentes, notamment la résistance à l’extrusion, la résistance à la déchirure et à l’abrasion, la compatibilité chimique et la stabilité thermique. C’est pourquoi le choix du composé est tout aussi important que la géométrie du manchon lors de la conception d’un manchon de moteur de boue.

Matériaux des manchons de moteur à boue

Hi-Tech Seals fournit des manchons de moteur à boue de fond de puits en composés de nitrile (NBR), de nitrile hydrogéné (HNBR) et de Viton™/fluorocarbone (FKM).

Composés HNBR spécialisés pour les manchons de moteur de boue

Pour remédier aux modes de défaillance dans les applications de manchons de moteur à boue de fond de puits, nous avons développé trois composés de nitrile hydrogéné spécialisés : H7B1, H8B1 et H8B2. Ces composés offrent des propriétés mécaniques améliorées, une résistance accrue à la déchirure et une meilleure résistance chimique aux fluides de forage et aux additifs, tout en offrant une large plage de températures de fonctionnement.

Pour des données spécifiques aux composés, veuillez consulter notre dépliant H7B1, H8B1 et H8B2.